随着中国经济发展的战略转型及中国生产2025、工业4.0概念的明确提出，制造业步入了新的发展浪潮。在这个背景下，更加多的传统企业感受到了重重压力，打开了转型与变革之路。对于生产企业而言，如何部署企业智能生产解决方案？如何创建企业自身特色的智能生产建设体系？如何规划企业数字化转型升级平台？您将从“制造业智能变革之道”系列主题文章中，寻找一些启发。该系列文章将环绕智能生产的关键技术，智能生产的核心解决方案以及各行业企业如何前进智能生产三大版块进行，期望能给您和您的企业一丝灵感。
往期文章总结：制造业智能变革之道角色篇之一：智能产品设计在技术变革席卷全球的当下，智能生产已是新一轮工业革命的核心，是制造业创意驱动、转型升级的制高点、突破口和主攻方向，其目标是构建整个制造业价值链的智能化和创意。在智能生产时代，生产生产活动的发动点已仍然是生产企业，而是最终用户，整个价值链由过去企业推展模式改变为用户夹住模式。为了符合极具个性化的用户市场需求，确实构建智能生产，生产企业除了要研发智能产品、应用于智能装备、打造出智能工厂、贯彻智能研发、积极开展智能管理、前进智能服务之外，还必须把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户密切地联系在一起，这对生产企业的供应链管理明确提出了更高的拒绝。
目前，我国早已沦为全球第二大经济体，世界仅次于的贸易国之一，也是全球供应链最重要中心之一。我国实施的《关于大力前进供应链创意与应用于的指导意见》认为，供应链是以客户市场需求为导向，以提高质量和效率为目标，以统合资源为手段，构建产品设计、订购、生产、销售及服务全过程高效协同的的组织形态。《意见》明确提出，到2020年，构成一批合适我国国情的供应链发展新技术和新模式，基本构成覆盖面积我国重点产业的智慧供应链体系，培育100家左右的全球供应链领先企业，中国沦为全球供应链创意与应用于的最重要中心。传统生产企业供应链管理面对的问题在互联网经济飞速发展、全球化经济渐趋一体化、绿色可持续经济沦为共识的当下，可以说道，现在企业与企业之间的竞争已开始转化成为企业所处的供应链与供应链之间的竞争，打造出高效、协同、灵活的供应链，是制造业在市场竞争中扎根的关键，生产企业必需强化与供应商、分销商、零售商密切协作，创建从原材料订购到产品分销的供应链构建，构建全程的信息半透明、高效协同及可追溯，提高整个供应链快速反应能力，最后提高客户满意度。
但长期以来，我国生产企业供应链管理水平与国外先进设备企业仍不存在相当大差距，面对着种种问题。企业供应链管理的内部问题还包括：■数据问题：不精确、不及时、不半透明、不分享、数据利用率较低。
在大数据环境下，必须企业不具备处置不准确数据的能力，提升数据利用价值；■流程问题：低效率、不可信、资源利用不合理、不规范，已不适应环境智能化时代的拒绝；■管理问题：缺少供应链战略思想，企业间协作力度过于强劲，企业数字化与智能化水平较低，管理制度不完善、不细致等。与内部问题比起，生产企业还面对着供应链外部问题，还包括人力成本与原料成本上升，给生产企业导致相当大的成本开销；环保以及供给侧改革对生产企业的压力更加大；顾客市场需求、竞争业态以及国际市场的变化，让很多生产企业苦于应付等，外部问题也不会唤起企业内部问题的产生。智慧供应链：企业迈进智能生产的最重要引擎随着传统制造业供应链活动中的订购、生产、存储、运输、信息传送等环节渐趋智能化，各环节协同驱动着供应链朝着更为智慧的方向迈向，智慧供应链也沦为推展企业由传统生产向智能生产发展的最重要引擎，供应链开始承托企业创建核心竞争力。
由此，建构智能的供应链体系对于企业战略决策以及未来规划具有极其重要的意义。从供应链技术的发展来看，展现层次分明的阶段性递归特征。供应链的发展历程基本上可以分成五个阶段：初级供应链、号召型供应链、可信供应链、柔性供应链和智慧供应链。
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